S neustálym rozvojom priemyslu baterky, dizajnu puzdra baterky a aplikácie materiálov sa čoraz viac venuje pozornosť, aby sme odviedli dobrú prácu s výrobkami na baterky, musíme najprv pochopiť použitie dizajnového výrobku, použitie prostredie, typ plášťa, svetelná účinnosť, modelovanie, náklady atď.
Pri výbere baterky je veľmi dôležitou súčasťou aj baterka.Podľa rôznych materiálov puzdra baterky je možné baterku rozdeliť na baterku z plastového puzdra a baterku s kovovým puzdrom a baterku s kovovým puzdrom je možné rozdeliť na hliník, meď, titán, nehrdzavejúcu oceľ atď.Tu je predstavenie rozdielu medzi baterkou na plastovom plášti a kovovým plášťom.
plast
Výhody: nízka hmotnosť, dostupná výroba foriem, nízke výrobné náklady, ľahká povrchová úprava alebo žiadna potreba povrchovej úpravy, plášť má vynikajúcu odolnosť proti korózii, vhodný najmä pre potápanie a iné oblasti.
Chyby: Odvádzanie tepla je veľmi slabé a dokonca nemôže úplne odvádzať teplo, nie je vhodné pre vysokovýkonnú baterku.
Dnes sa okrem niektorých lacných denných bateriek dajú robiť aj baterky profesionálne tento materiál v podstate vylučujú.
2. Kov
Výhody: Vynikajúca termoplasticita, odolnosť proti korózii, vysoká pevnosť, dobrý odvod tepla a nemožnosť deformácie pri vysokých teplotách, môže byť CNC výroba zložitých štruktúr.
Nevýhody: Vysoké náklady na suroviny a spracovanie, veľká hmotnosť, vo všeobecnosti vyžadujú povrchovú úpravu.
Bežné kovové materiály baterky:
1, hliník: Zliatina hliníka je najbežnejšie používaným materiálom plášťa baterky.
Výhody: ľahké brúsenie, nie ľahké hrdzavenie, nízka hmotnosť, dobrá plasticita, relatívne ľahké spracovanie, po eloxovaní povrchu môže získať dobrú odolnosť proti opotrebeniu a farbu.
Chyby: nízka tvrdosť, strach z kolízie, ľahká deformácia.
Väčšina montážnych svietidiel je vyrobená z materiálu hliníkovej zliatiny AL6061-T6, 6061-T6 je tiež známy ako letecký dural, ľahká a vysoká pevnosť, vysoké výrobné náklady, dobrá tvarovateľnosť, dobrá odolnosť proti korózii, lepší oxidačný efekt.
2, meď: často sa používa pri výrobe laserovej baterky alebo baterky z limitovanej edície.
Výhody: Má vynikajúci odvod tepla, dobrú ťažnosť, extrémne nízky odpor a je to veľmi odolný materiál kovového plášťa, ktorý možno opakovať bez poškodenia jeho mechanických vlastností.
Nevýhody: veľká hmotnosť, ľahká oxidácia, náročná povrchová úprava, ťažko dosiahnuteľná vysoká tvrdosť, vo všeobecnosti na báze galvanizácie, lakovania alebo vypaľovania.
3. Titán: Letecký kov, v rovnakej hustote ako hliník môže dosiahnuť pevnosť ocele, má vysokú biologickú afinitu, vysokú odolnosť proti korózii, spracovanie je extrémne náročné, drahé, odvod tepla nie je veľmi dobrý, povrchová chemická úprava je náročná, ale po nitridačnej úprave môže povrch vytvoriť veľmi tvrdý film TiN, tvrdosť HRC nemôže dosiahnuť viac ako 80, povrchová chemická úprava je náročná.Okrem dusíka sa dá zmeniť po inej povrchovej úprave, ako je zlá tepelná vodivosť a iné nedostatky.
4, nehrdzavejúca oceľ: Nerezová oceľ, pretože nie je potrebná povrchová úprava, spracovanie je relatívne jednoduché, lepšia retencia a ďalšie vlastnosti, získala pozornosť mnohých ľudí.Nehrdzavejúca oceľ má však aj svoje nedostatky: vysokú hustotu, veľkú hmotnosť a zlý prenos tepla, čo má za následok zlý odvod tepla.Vo všeobecnosti sa na povrchovej úprave nedá vykonať chemická úprava, hlavne fyzikálna úprava, ako je ťahanie drôtom, mat, zrkadlo, pieskovanie a pod.
Najbežnejší výrobný proces plášťa je vyrobený z hliníkovej zliatiny a následne eloxovaný.Po eloxovaní môže dosiahnuť veľmi vysokú tvrdosť, ale len veľmi tenkú povrchovú vrstvu, ktorá nie je odolná voči nárazom a je stále odolnejšia voči opotrebovaniu pre každodenné použitie.
Niektoré metódy spracovania materiálov z hliníkovej zliatiny:
A. Obyčajná oxidácia: na trhu je bežnejšia, takmer baterka predávaná na internete je obyčajný okysličovadlo, táto úprava si poradí so všeobecným používaním prostredia, ale časom sa na škrupine objaví hrdza, žltá a iné javy .
B. Tvrdá oxidácia: to znamená, že na pridanie vrstvy bežnej oxidačnej úpravy je jej výkon o niečo lepší ako pri bežnej oxidácii.
Terciárna skleróza: úplný termín je trojitá skleróza, čo chcem dnes zdôrazniť.Terciárny slinutý karbid, tiež známy ako Military Rule III (HA3), robí hlavne kov, ktorý chráni, odolný voči opotrebovaniu.Materiál z hliníkovej zliatiny 6061-T6 používaný v sérii Hengyou má po troch stupňoch tvrdej oxidačnej úpravy tri úrovne tvrdej oxidačnej ochrany, vezmete nôž alebo zoškrabete alebo obrúsite, než ostatné nátery je ťažšie zoškrabať z laku.
Čas odoslania: 30. októbra 2023