Vďaka nepretržitému vývoju odvetvia baterky je dizajn škrupiny baterky a aplikácia materiálov stále viac pozornosti, aby sme vykonali dobrú prácu v produktoch baterky, musíme najprv porozumieť používaniu projektového produktu, využívaniu životného prostredia, typu škrupiny, účinnosti svetla, modelovania, nákladov atď.
Pri výbere baterky je baterka tiež veľmi dôležitou súčasťou. Podľa rôznych materiálov škrupiny baterky môže byť baterka rozdelená na plastovú baterku a baterku z kovovej škrupiny a baterka kovového škrupiny je rozdelená na hliník, meď, titán, nehrdzavejúcu oceľ a tak ďalej. Tu je predstavenie rozdielu medzi baterkou na plastovom plášti a kovovým plášťom.
plastový
Výhody: ľahká hmotnosť, dostupná výroba plesní, nízke náklady na výrobu, ľahké povrchové ošetrenie alebo bez potreby povrchového ošetrenia, škrupina má vynikajúci odolnosť proti korózii, najmä vhodný na potápanie a iné polia.
Defekty: rozptyl tepla je veľmi slabý a dokonca nemôže úplne rozptýliť teplo, nie je vhodný pre baterku s vysokou energiou.
Dnes je možné vykonať aj okrem niektorých denných bateriek s nízkym stupňom, profesionálne baterky v podstate vylučujú tento materiál.
2. Kov
Výhody: Vynikajúca termoplasticita, odolnosť proti korózii, vysoká sila, dobrý rozptyl tepla a nemožno deformovať pri vysokých teplotách, môže byť CNC produkciou komplexných štruktúr.
Nevýhody: Vysoké náklady na suroviny a spracovanie, veľká hmotnosť, vo všeobecnosti vyžadujú povrchové ošetrenie.
Bežné materiály na kovové baterky:
1, hliník: zliatina hliníka je najbežnejšie používaným materiálom baterky.
Výhody: Ľahké brúsenie, nie je ľahké hrdzavenie, ľahká hmotnosť, dobrá plasticita, relatívne ľahké spracovanie po eloxovaní povrchu, môže získať dobrý odpor a farbu opotrebenia.
Defekty: nízka tvrdosť, strach z kolízie, ľahko deformácia.
Väčšina montážnych bateriek je vyrobená z materiálu zliatiny hliníka AL6061-T6, 6061-T6 je známa aj ako letecký duramín, svetlo a vysoká pevnosť, vysoké výrobné náklady, dobrá formovateľnosť, dobrá odolnosť proti korózii, oxidačný efekt je lepší.
2, meď: často sa používajú pri výrobe laserovej baterky alebo baterky v limitovanej edícii.
Výhody: Má vynikajúci rozptyl tepla, dobrú ťažnosť, extrémne nízky odpor a je to veľmi odolný materiál kovového plášťa, ktorý sa dá opakovať bez poškodenia jeho mechanických vlastností.
Nevýhody: veľká hmotnosť, ľahká oxidácia, zložité povrchové ošetrenie, ťažké získať vysokú tvrdosť, všeobecne založenú na elektrotechnici, maľovaní alebo farbe na pečenie.
3. Titanium: Letecký kov, v rovnakej hustote ako hliník, môže dosiahnuť pevnosť ocele, má vysokú biologickú afinitu, vysoký odolnosť proti korózii, spracovanie je mimoriadne zložité, drahé, rozptyľovanie tepla nie je veľmi dobré, povrchová chemická ošetrenie je ťažké, ale po nitróznom ošetrení je ťažký povrch, ale povrchová chemická ošetrenie je ťažké. Okrem dusíka sa môže zmeniť aj po inom povrchovom ošetrení, ako je zlá tepelná vodivosť a iné nedostatky.
4, nehrdzavejúca oceľ: Nerezová oceľ, pretože nie je potrebné povrchové ošetrenie, spracovanie je relatívne ľahké, lepšie zadržiavanie a ďalšie vlastnosti, získala pozornosť mnohých ľudí. Nerezová oceľ má však aj svoje vlastné nedostatky: vysoká hustota, veľká hmotnosť a zlý prenos tepla, čo vedie k zlému rozptylu tepla. Všeobecne platí, že chemické ošetrenie sa nedá vykonať na povrchovom ošetrení, hlavne fyzikálne ošetrenie, ako je kreslenie drôtov, matné, zrkadlo, pieskové bludisko atď.
Najbežnejší výrobný proces škrupiny je vyrobený zo zliatiny hliníka a potom eloxovaný. Po eloxovaní môže dosiahnuť veľmi vysokú tvrdosť, ale iba veľmi tenkú povrchovú vrstvu, ktorá nie je odolná voči nárazom a pri každodennom používaní je stále viac odolná voči opotrebeniu.
Niektoré metódy liečby materiálu z hliníkovej zliatiny:
A. Bežná oxidácia: Na trhu je bežnejšia, takmer baterka predávaná na internete je obyčajným oxidátorom, toto ošetrenie sa dokáže vyrovnať so všeobecným využívaním životného prostredia, ale v priebehu času sa škrupina objaví hrdza, žlté a ďalšie javy.
B. Tvrdá oxidácia: To znamená pridať vrstvu bežného oxidačného spracovania, jej výkon je o niečo lepší ako obyčajná oxidácia.
Terciárne skleroxy: Celým termínom je trojitá skleroxy, čo chcem dnes zdôrazniť. Terciárny cementový karbid, známy tiež ako vojenské pravidlo III (HA3), hlavne robí kov, ktorý chráni odolný voči opotrebovaniu. Materiál zliatiny hliníkového zliatiny 6061-T6 používaný v sérii Hengyou, po troch štádiách oxidácie tvrdej oxidácie, má tri úrovne ochrany tvrdej oxidácie, beriete nôž alebo zoškrabú alebo brúsi ako iné povlaky, ktoré je ťažšie zoškrabať farbu.
Čas príspevku: október-30-2023